中國臺灣網8月20日訊　“7月設備到廠并調試完成，上周正式投產，一條線可月產1000萬塊電源IC，投入市場就是1000-2000萬元的銷售額。”8月17日，在鎮江市句容開發區華祥耀半導體產業園內，臺資企業容泰半導體（江蘇）有限公司董事長魏光耀介紹，雖然公司封裝測試生產線剛剛實現量產，但已簽訂單已超過2億元。

　　半導體工藝的復雜性決定了半導體設備的種類繁多和高精密性，而高度自動化的生產流程也大幅減少了工人的數量和密度。在產業園十號樓整潔、明亮的無塵恒溫車間內，記者看到幾名身穿藍色防靜電工作服的工人，正緊張有序地在封裝測試生產線上忙碌。“從一塊晶圓入場，到最后的檢驗入庫，整個封裝過程需要經過劃片、塑封、切筋、打印、絕緣測試等17道程序。”魏光耀說，一條封裝測試線就有80多臺精密儀器，僅設備投資就達1.2億元，最貴的設備一臺購入價超過200萬元。

　　芯片封裝測試市場的繁榮讓有技術、有產品的半導體企業根本不愁銷路。目前，已有七彩虹、技嘉、超微等多個廠家主動找到容泰半導體尋求業務合作。“新一批的設備已經在臺灣裝柜，預計下個月就能到廠。”魏光耀說，按照公司生產計劃，今年容泰半導體將追投5億元新上4條全新生產線，月產能將提升至5000萬塊電源IC。

　　據悉，2019年7月, 總投資20億元人民幣，整合了臺灣辰煒電子、訊憶科技、浩昇開發科技股份有限公司等多家企業的華祥耀半導體產業園正式落戶鎮江。此次封裝測試線的量產，對鎮江市來說是再一次強鏈、延鏈的過程。事實上，作為華祥耀半導體產業園的重要板塊和半導體產業鏈的重要環節，今年3月份，園區的智能終端生產線與陶瓷基板生產線也都順利實現量產。目前，園區企業的業務涵蓋了集成電路、觸控產品、液晶顯示產品的設計、封裝、檢測、銷售全過程，初步形成了一條從設計封裝到生產研發，再到成品銷售的產業鏈。（中國臺灣網、鎮江市臺辦聯合報道）